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各種鍛件加工工藝流程
返回列表 來源: 發布日期: 2023.11.08
各種鍛件加工工藝流程
鍛件是一種傳統的金屬成形工藝,它經過物理壓制和塑性變形,將金屬板塊或金屬棒材制成所需形狀的零件。鍛件廣泛應用于汽車、船舶、航空航天、軍事、能源等領域。下面以汽車軸承鍛件為例,介紹其加工工藝流程。
1.材料準備
汽車軸承鍛件通常使用高強度合金鋼作為原材料,材料的選擇必須符合技術要求和經濟要求。材料的準備包括材料清洗、鍋爐加熱等工序。
2.鋼錠切割
將高強度合金鋼錠切成適當大小的塊,以便于進一步的預熱、精煉和鍛造。切割可以使用氧炔炬火、剪切機等設備。
3.預熱
將鋼塊放入加熱爐中進行預熱,使其達到理想的溫度,這可以改善成形性能,也有利于精煉細化組織。
4.精煉
經過預熱處理的鋼塊需要進行精煉,即冶煉師根據材料成分和軋制工藝的要求加入各種調節合金元素,使金屬流動性更好。

5.鍛造

經過預熱和精煉后的鋼塊進入鍛造車間,在鍛造機上進行鍛造成型。第一鍛造通常是粗鍛或半粗鍛,鍛件得到初步塑形,其總錘擊能量大,變形程度大。第二鍛造為細鍛,鍛件得到細化的組織和精確形狀,減小了缺陷和雜質的產生,提高了產品性能和使用壽命。

6.反復加工

鍛造成型后,鍛件需要經過多次加工處理,包括錘面打磨、焊縫去除空心鍛件中心孔加工、焊縫復合等。

7.嚴格檢測
鍛件的工藝檢測應包括化學成分分析、金相組織分析、力學性能測試、硬度測試等。
8.包裝運輸
完成所有工序后的鍛件應進行包裝和標識,以防止損壞,然后交由專業物流公司進行運輸。通過以上工藝流程,汽車軸承鍛件可以得到高品質的制造和優良的物理性能。

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